1. Spumă siliconică modelată: una - Metoda de modelare a treptelor
Spumarea cauciucului din silicon modelat este un proces „integrat”.
Procesul său de spumare și procesul de modelare a produsului sunt finalizate în același timp și în același set de matrițe. Procesul de miez: materiile prime solide de silicon care au fost amestecate și conțin agenți de spumare chimică sunt cântărite cu precizie și apoi plasate în mucegaiuri metalice de temperatură ridicate -. După ce matrița este închisă, presurizată și încălzită, apar două reacții simultan: vulcanizare (Cross - legare): lanțurile moleculare ale crucii de gel de silicon -}, transformându -se din cauciuc crud în cauciuc matur și obținând elasticitate. Spumarea: agenții de spumare chimică se descompun atunci când sunt încălziți, generând gaz. Gazul este înfășurat de silicagelul vulcanizat, formând un număr mare de mici găuri de celule închise - în interior.
Caracteristici cheie: strat dens de piele: pe măsură ce siliconul intră în contact direct cu suprafața de mucegai de temperatură ridicată -, stratul exterior vulcanizează rapid pentru a forma o pielea foarte netedă, densă și, practic, non -, „piele”. Acest strat de piele asigură că părțile spumate modelate au o calitate bună a aspectului, o atingere netedă și o rezistență excelentă la etanșare și uzură.
Complexul trei - Structuri dimensionale: este posibilă fabricarea directă a produselor cu trei - structuri dimensionale, cum ar fi concave - convex, SNAP - se potrivesc și suprafețe curbate neregulate, care sunt formate integral fără margini. Eficiență și cost: potrivit pentru producția în masă, cu o eficiență ridicată pe bucată. Cu toate acestea, trebuie făcute matrițe metalice precise, iar costul inițial al matriței este foarte mare, deci nu este potrivit pentru producția de loturi -.
În termeni simpli, spumarea de modelare este procesul de a face „o parte din spumă modelată cu o piele”.
2. Convențională Silicon Spumat: Two - Metoda pas
Spumarea convențională din silicon este un proces "pas - de - pas". Mai întâi produce produse finite semi - (plăci sau rulouri spumate), apoi le prelucrează în produse finale, după cum este necesar.
Proces de bază:
Primul pas: Fabricarea substratului spumos. Prin echipamente, cum ar fi mașini de calidare, materialele din silicon care conțin agenți de spumare sunt procesate continuu în plăci de spumă sau rulouri. Acest proces produce „rulouri de spumă de silicon” continue și uniform groase.
Pasul doi: procesare secundară. Conform cerințelor clienților, aceste plăci spumate sunt perforate, gravate CNC sau modelate pentru a forma formele necesare (cum ar fi garnituri, benzi de etanșare etc.).
Caracteristici cheie:
Secțiunea poroasă Cross -: Suprafața produsului este o secțiune Cross - de spumă, cu o structură poroasă deschisă, fără stratul dens de piele găsit în procesul de modelare. Prin urmare, performanța sa de sigilare și textura aspectului nu sunt la fel de bune ca cele ale părților modelate. Formă simplă: produce în principal piese de suprafață curbate plate sau simple (cum ar fi garnituri). Este extrem de dificil să fabricăm piese dimensionale complexe trei - și există o risipă semnificativă de materiale.
Eficiență și cost: este foarte potrivit pentru lotul mic - și multi -- Producție de soi, deoarece este necesară doar tăierea -, cu un cost de investiții inițial scăzut (nu este nevoie de forme 3D scumpe). Plăcile spumate produse de fabricile mari au performanțe foarte uniforme și stabile.